长篇鬼故事 - 三辊轧管机 中冶再创世界第一！首套89mm三辊连轧管机组投产！

2017年12月19日，河南林州冯宝管业有限公司89无缝钢管连轧机投产。本项目的主要设备设计和供应由中冶CCID集团承担。三辊六机架连轧机首次成功应用于小直径无缝钢管生产，全线实现了高水平自动化控制和智能化制造。成品钢管尺寸精度高、壁厚公差小、表面质量好、切割损耗少，为无缝钢管行业实现“热代冷却”、向绿色制造和智能制造转型升级树立了标杆。

量身定制的技术解决方案的系统能力是独特的

先进、高效、绿色和智能，支持冯宝最强的竞争力

冯宝项目是世界上第一条专业生产ф 32 ~ 89 mm直径、3 ~ 12 mm壁厚连续轧制无缝钢管的生产线。项目设计年产20万吨，生产机械、能源、石油行业用高端无缝钢管。

为了将冯宝项目建成中国最具竞争力的无缝钢管生产线，中冶CCID发挥多学科系统集成优势和核心技术创新能力，为客户创造先进、高效、绿色、智能的轧制工艺和设备解决方案。

●三辊六机架连轧机在世界上首次成功应用于小直径无缝钢管的生产。通过三维设计和CAE建模仿真等先进手段，对结构和设计进行优化，确保设备的强度和刚度满足要求。

冯宝三高六机架连轧机三维设计图

●自动控制完全可以达到国际先进水平。连续轧管机液压辊缝控制系统精度高、响应快，辊位精确控制在3um，动态调整速度达到2 μm/ms，张力减径机速度控制系统可高速调整，100rpm速度调整仅需0.1s。

●国内工程公司首创了连轧机控制模型和拉伸机控制模型，将过程模型和自动控制有机结合，实现在线自学习自动控制，大大提高了生产线的智能化水平。

自动化控制室

●自主研发的高速限位装置精密控制技术，机组滚动节奏可达120phr，提高生产效率；

●基于非线性大塑性变形有限元模拟的工具和模具设计，为小直径管道生产定制和开发轧制道次，确保产品表面质量和尺寸精度；

张力减径机孔型的模拟验证

●创新研发连轧管道低切损控制技术，实现连轧管机上的削尖轧制和张力减径机上的头尾动态张力补偿控制，大幅减少切头长度，金属产量提高1~2%。

●将绿色制造理念融入设计，实现“热带冷却”生产模式创新，引领钢管行业绿色发展趋势。

除了技术和设备的进步，中冶CCID还发挥其多年工程实践积累的生产和运营服务能力，为项目提供自主开发的高速数据采集和监控系统，实时监控各流程的生产数据和设备状态信息，提供智能诊断和远程维护服务，展示了中冶CCID为钢铁企业提供全生命周期服务的理念和价值。

远程诊断中心

将核心技术嵌入设备增强“软实力”

20天内完成投产，打造钢管领域的“中国速度”

中冶CCID发挥工程公司在应用科学与工程实践之间的纽带作用，大力推进核心技术的产品化，建立了从理论研究、实验室研究、中试基地、设计应用到工厂实践的完整的科技创新生态链。在核心装备制造领域，打造了国内一流的产学研一体化平台CCID装备，发挥核心装备的先导和制造基地作用，推动工程技术与制造紧密结合，将核心技术放在装备上，为提升产业竞争力提供强有力的“硬支撑”。

赛迪设备研发中试制造基地

在R&D和设计阶段，设计师具有丰富的工程经验，准确把握设备关键部位的精度和强度，充分考虑设备制造中的难点，保证设备的性能。在设备制造基地，设计师是设备生产者，与制造人员充分融合，优化加工工艺和流程，有效控制细节，保证产品质量。公司严格加强质量控制，主要设备出厂前预组装，避免了现场安装问题，缩短了安装调试时间，保证了工期。在设备安装调试阶段，设计师全程跟踪指导，采用激光校准等先进方法，确保设备最终精度。

冯宝项目设备制造

电气自动化是核心设备最重要的“软实力”。CCID中冶依托多年钢管连轧自动控制领域的技术积累，建立了液压辊缝控制、传动控制、媒体系统控制等一批标准化、成熟的软件库，大大提高了设备软件编程和调试的效率。调试前，调试人员通过实验室搭建的软硬件平台进行了充分的测试。在项目现场，中冶CCID紧密结合各专业，熟知设备参数、指标要求和调试方案，确保设备调试按照既定目标有序进行。

今年9月，在冯宝项目现场，中冶CCID项目组发扬了CCID精神，与红旗渠精神一脉相承。短短20天内，完成了全线设备的单调联合调整，实现了一次成功的热试，为同类机组的电气调试创造了“中国速度”，也体现了中冶CCID核心设备一体化的优势。自热试以来，该设备生产运行稳定，短短两个多月就达到设计目标，速度远远优于国内许多进口和新建的连轧管机组。

中冶CCID现场调试人员

充分掌握钢管热连轧的R&D和工程能力

创新实践提升中国钢管水平

中冶CCID是中国钢铁行业的先锋和技术领导者，也是中冶打造冶金建设“国家队”的龙头企业。60年来，专注于钢铁工程技术创新，拥有高端咨询引领的钢铁工程全程解决方案和系统优化服务能力。在钢管领域，中冶CCID作为“国家队第一梯队”，参与了成都159、安徽天大273、无锡258、衡阳180、沙特426等十多个国内外重点钢管项目。，并长期保持行业技术领先地位，形成了完整的专业配置、先进的技术手段和完整的R&D体系。

随着国家供应侧结构改革的深化和钢铁行业的转型升级，中冶CCID围绕“争创一流、再创一流、再创辉煌”的主业，围绕钢铁企业在新一轮改革调整中的发展方向和未来需求，紧跟国际先进前沿技术，开展新工艺相关技术创新。 新工艺和新的制造方法，从而在热轧无缝钢管领域的生产技术、设备制造和自动控制方面形成了绝对的领先优势。 全面掌握钢管热连轧核心设备的自主设计、自主制造、自主控制和系统集成技术，推动我国钢管技术向更高水平发展。

装备成套中冶CCID设备的江苏成德钢管有限公司76台机组，建成了世界上第一条小直径、短流程、少机架钢管连轧定径生产线。

中冶CCID设备所设置的冯宝89无缝钢管三辊连轧机的技术指标达到了世界同类生产线的先进水平。

2017年8月，中冶CCID先后签订了大连石油专用管有限公司180mm油管智能生产线总承包合同和江苏承德127mm连轧管道设备成套合同，承担了穿孔机、连轧机、脱管机、钢管精整、钢管热处理等设备的设计和成套供应。，表明中冶CCID已完全具备钢管热连轧的独立成套能力，有能力和信心与国外同阶段顶级钢管设备供应商竞争。

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